消防水源

市政管网供水能力不足

给水管网常开的阀门没有全部开启

供水管网渗漏点过多

水池水箱水位不足

补水管网的阀门处于关闭状态

补水管网不具备自动补水功能或自动补水设施故障

泄水管网阀门关闭不严密

消防水泵

消防水泵不能自动启动

水泵控制柜未设置在自动状态

控制回路接线断开

控制回路电气元件故障

水泵控制柜故障

水泵控制柜未通电

压力开关/流量开关故障或设定值错误

流量开关、压力开关未接线或接线故障

水泵启动后几乎没有出水

电动机相线装反

水泵吸水口处控制阀关闭或堵塞

水泵进气

水泵出口控制阀关闭

水泵出口止回阀装反

消防水池水源不足

消防水泵不满足自灌式吸水

消防水泵误动作

管网渗漏点过大

流量开关压力开关设定值不正确

联动控制设计程序错误

稳压泵启泵压力与消防泵启泵压力差值太小

稳压泵

稳压泵频繁启动

稳压泵选型不当

管网渗漏点过多

稳压泵压力开关启停泵压力区间过小

气压罐容积过小，不足150L

稳压泵出水管止回阀渗漏、止回阀安装位置错误

稳压泵控制柜故障

室外消火栓

压力不足

市政管网压力不足

消防给水管网堵塞

给水管网常开的阀门没有全部开启

供水管网渗漏点过多

防冻措施失效，管网内有结冰

室内消火栓

管网震动大，异响

消防泵出口未设置柔性连接

管网支吊架松动

管网未设置自动排气阀

管网未设置水锤消除设施

管网压力过大

栓口出水压力不符合设计

消火栓泵的性能不能满足系统需要

系统管网堵塞，阀门未处于常开状态

管网渗漏严重

减压装置调节错误

湿式报警阀

阀组漏水

排水阀门未完全关闭

阀瓣密封垫老化或损坏

系统侧管道接口渗漏

报警管路测试控制阀渗漏

阀瓣组件与阀座之间因变形或污垢、杂物阻挡出现不密封状态

报警管路误报警

湿式报警阀组漏水通过报警管路流出

未按照说明书要求安装调试

延迟器溢出水孔堵塞

延迟器安装错误

补偿器失效

试警铃阀关闭不严密

报警阀启动后

水力警铃压力开关未动作

报警管路控制阀被关闭

限流装置过滤网被堵塞

压力开关水力警铃动作

延迟器溢出管路未安装水孔，水未充满延迟器

水力警铃

水力警铃工作不正常

产品质量问题或安装调试不符合要求

控制口堵塞或铃锤机构被卡住

压力开关

压力开关不报警

压力开关设定值错误或产品质量问题

压力开关输入模块故障

压力开关未接线或接线故障

干式报警阀

自动滴水阀漏水

供气装置气压不足

气压控制装置调节错误

气压控制装置调节错误

试警铃阀门关闭不严且未安装止回阀

系统侧管道渗漏

雨淋报警阀

自动滴水阀漏水

产品质量问题

安装调试或者平时定期试验灭火后，未将系统侧管道内的余水排尽

雨淋阀隔膜球面中线密封处因施工遗留杂物、不干净的消防用水杂质导致球状密封面不能完全密封

压力腔压力不稳导致雨淋阀阀瓣微小开启

试警铃阀关闭不严密且未安装止回阀

雨淋阀不能进入伺应状态

复位装置存在问题

未按照说明书将报警阀组调试到伺应状态

隔膜室控制阀、复位球阀未开启

水质问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器

电磁阀故障，不能自动关闭

火警启动，电磁阀没有动作

启动电磁阀联动控制程序错误

系统接线短路或断开，出现故障

电磁阀对应的模块故障或接线错误

电磁阀损坏

电磁阀前过滤器有杂物

误报警

未按照安装图纸进行安装调试

试验管路控制阀渗漏

电磁阀或手动快开阀关闭不严密

雨淋报警阀阀瓣渗漏

预作用阀

压力表读数不在正常范围内

预作用装置前的供水控制阀门未打开

压力表管路堵塞

预作用装置阀体漏水

压力表管路控制阀未打开或者开启不完全

长期显示低气压报警

气泵控制箱的压力开关调节错误

气泵控制箱故障

系统侧试验阀门未关闭

快速排气阀故障

气泵功率过低

启泵故障或者未通电

水流指示器

不能复位

桨片被管腔内杂物卡阻

调整螺母与触头未调试到位

电路接线脱落

产品质量问题

输入模块故障

比例混合器锈死

使用后未及时用水冲洗，泡沫液长期腐蚀导致

加强检查，定期拆下保养，平时试验完毕后用清水冲干净

囊式比例混合器皮囊破裂

皮囊老化，承压降低

皮囊受力设计不合理

灌装泡沫液方法不当

加强对囊的维护管理，定期更换

平衡式比例混合器平衡阀

无法工作

平衡阀橡胶膜由于承压过大被损坏

采用耐压强度高的膜片

平时加强维护管理

泡沫产生器发泡异常

1、泡沫产生器吸气口被异物堵塞

2、泡沫混合液混合比不当

3、泡沫混合液失效

4、比例混合器安装不严密

1、加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理

2、加强对泡沫比例混合器和泡沫液的维护和检测

1、火灾报警控制器发出故障报警

2、故障指示灯点亮

3、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等

1、探测器与底座脱落、接触不良

2、报警总线与底座接触不良

3、报警总线开路或接地不良造成短路

4、探测器本身损坏

5、探测器接口板故障

1、重新拧紧探测器

2、重新压接总线，使之与底座有良好接触

3、查出有故障的总线位置，予以更换

4、更换探测器

5、维修或更换接口板

火灾探测器不报警

探测器不巡检

未进行注册

探测器被屏蔽

探测器本身故障

探测器接口板损坏

探测器与总线接触不良等

重新编辑地址码

接触屏蔽

更换探测器

维修或更换接口板

重新压接总线，使之与底座有良好接触

火灾报警控制器发出故障报警

主电源故障灯亮

打印机打印主电故障时间

市电停电、配电箱故障

电源线接触不良

主电熔丝熔断

连续停电8h应关机，主电正常后再开机

重新压接主电源线，或焊接牢固

更换熔丝

火灾报警控制器发出故障报警

备用电源故障灯亮

打印机打印备电故障时间

备用电源损坏或电压不足

备用电池接线接触不良

熔丝熔断

更换蓄电池

重新接线，使备电与主机有良好接触

更换熔丝

1、火灾报警控制器发出故障报警

2、通信故障灯亮

3、打印机打印通信故障

1、区域报警控制器或火灾显示盘损坏、未通电、未开机

2、通信接口板损坏、通信线路短路、开路

1、检查区域控制器与集中控制器之间的通信线路，更换线路

2、检查区域控制器与集中控制器之间的通信接口板，更换接口板

3、若因为探测器或模块等设备造成通信故障，更换相应设备

强电串入系统

弱电控制模块与被控设备的启动控制柜接口处，发生强电串入。

控制模块与受控设备间增设电气隔离模块

控制器烧坏

传输总线与大地水管、空调管等发生电气连接，发生短路或接地从而造成控制器接口板损坏。

做好线路的连接和绝缘处理

使总线与水管、空调管隔开，做好线路的连接，使设备线路绝缘电阻满足要求。

某某总线故障

报警总线断开

总线短路接地而未安装总线隔离器

重新连接总线

在适当的位置安装总线隔离器

做好线路连接和绝缘处理

设备选择和布置不当

灵敏度高的探测器会在很低的烟雾浓度下报警

使用场所性质变化后未及时更换相适应的探测器

环境因素

电磁环境干扰、气流影响烟气的流动路线

其他

防尘防潮防腐措施不到位、元件老化、灰尘昆虫等原因

送风口

排烟口

自动可开启但手动无法开启

驱动装置故障或执行机构卡阻

连杆、齿轮、弹簧与其他部分卡滞

不能自动开启

联动控制程序错误

输入输出模块损坏

联动控制器至送风口的接线断开或未接线

联动控制器输出电压不足

电气元件故障，包括继电器、限位开关等

无法手动复位

阀叶锈蚀卡死；

执行机构故障；

联动控制器未复位；

信号线脱离；信号线短路；

送风机

排烟机

现场无法启动

风机柜内电气元件（继电器）故障

风机控制柜内接线错误

风机控制柜未通电

风机控制柜故障

无法自动启动

风机未设置在自动状态

联动控制器未设置在手动位置

联动控制器至风机线路断开

输入输出模块故障

联动控制器输出电压不足

风口处风量不足

风机功率不足、风机安装错误

风管、风井漏风严重

风井阻过力大

排烟防火阀处于关闭状态

风口开启数量过多

排烟防火阀无法连锁排烟风机停机

反馈端子连接不牢固；

继电器损坏；

交流接触器触点故障；

继电器到交流接触器接线错误

应急灯具

联动信号发出后，无法点亮

联动逻辑关系错误

火灾报警控制器与应急照明控制器连接线路故障

火灾报警控制器与应急照明控制器通信不匹配

应急照明控制器未设置在自动状态

应急照明控制器故障或未通电

应急照明配电箱或集中电源故障

未设置通信故障连锁控制功能，同时通信线路断开

集中电源至应急灯具供电线路断开

应急灯具光源故障、蓄电池没电

二氧化碳报警装置

泄露报警装置不报警

称重装置安装位置不符合要求；

称重装置未按照说明书要求进行安装

称重装置连接触点与泄露报警器连接断开；

泄露报警器未接通电源；

泄露报警器故障；

泄露报警器设定值不符合要求；

系统试验

防护区未喷气

电磁阀故障

输入输出模块故障

驱动装置连接断开

驱动瓶内氮气气压不足

气流单向阀装反

容器阀铅封未拆除

防护区内灭火剂浓度不足

气体灭火装置打开的瓶头阀数量不足。

钢瓶内的灭火剂损失较多

安全阀开启，系统管网泄露较多

防护区的泄压装置设置在下部，导致灭火剂泄漏

系统未联动关闭防护区内的门窗及通风空调系统

防护区的开口过多，且不具备联动关闭功能。

防火卷帘

接到火警信号，卷帘未动作，但现场可以启动

卷帘模块被屏蔽

卷帘模块的编码编制错误

联动控制程序错误

控制器与模块的通信线路处于离线状态

模块与卷帘控制器端子之间线路断开

卷帘控制器未在自动状态

防火卷帘现场无法开启

防火卷帘控制器未接通电源

手动控制装置损坏

防火卷帘控制器接线端子连接不牢固

防火卷帘控制器损坏、卷帘电机烧坏

防火卷帘卡死 卷帘变形 轨道变形