电线电缆引发火灾的原因，主要是因为过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下，绝缘材料绝缘电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾。
一、热气溶胶
热气溶胶是一种烟雾灭火剂，也属于化学灭火范畴，它靠燃烧产生烟雾灭火，因而伴有“热连带反应”出口温度在80度以上，并产生有害气体；由于其本身就是点火源，因而不适合用来抑爆和惰化；热气溶胶灭火技术无法进行管网系统设计，一般不适用于大空间灭火，灭火残留物有腐蚀性且很难清除，近年来国内很多行业禁用热气溶胶进行灭火保护。
与超细干粉相比，热气溶胶有五点明显的不足：1、灭火速度慢；热气溶胶靠燃烧产生的烟雾释放于空间，形成全淹没的过程与空间大小相关，远远不及超细干粉瞬间灭火的速度。2、热气溶胶只能是全淹没灭火，要求是相对封闭的空间；超细干粉既可以全淹没灭火又可以局部应用灭火，在一些大空间的电缆夹层或设备应用中，我们完全可以只对易发生火灾的部位进行局部重点保护，缩短灭火时间，节约消防成本，达到早期抑制、快速灭火的目的。3、抗复燃性；特种超细干粉可以对电缆进行覆盖，特别是对电缆的表面燃烧（阴燃）有很好的熄灭作用。当特种超细干粉粉体与电缆高温燃烧的表面接触时，发生一系 列化学反应，在电缆表面的高温作用下被熔化，形成一个玻璃状覆盖层将电缆表面与周围空气隔开，使燃烧窒息；同时，高浓度粉沫与火焰相混合，产生的分解吸热反应有效吸收火焰的部分热量。而在电缆保护方面如应用热气溶胶灭火装置，因灭火时间长极易形成深位火灾，灭火不成功即立即复燃。4、安全性差：热气溶胶出口温度在80度以上，对一米内的人和保护物有伤害，“热连带反应” 是热气溶胶的隐患，如在钢铁企业的地下液压站等场所，绝对要禁用热气溶胶的。5、热气溶胶和超细干粉虽然都有沉降物，但超细干粉的粉尘不导电、无腐蚀、对人体无毒无害，残留物易清除；而热气溶胶的残留物具腐蚀性，金属盐的导电性易引起电源短路，强腐蚀性大大缩短电缆及设备寿命，且粘附在物体表面很难清除等。
二、细水雾灭火系统
细水雾是一种采用了安装在管网系统中的开式喷头，系统通过控制阀与水源连接，通过安装在细水雾同一区域内的探测系统打开控制阀的细水雾系统。当控制阀打开时，水流入管网系统，并通过安装在系统中的各喷头喷出进行灭火。
公正而言，细水雾在敞开空间比气体灭火系统具有较明显的优势，火灾的规模大小，对细水雾灭火系统的灭火效果有很大影响，对燃烧猛烈的火灾容易被细水雾扑灭， 这是因为细水雾是单纯的物理灭火，大火氧气消耗快，并伴有大量蒸气和紊流的产生；而对电缆类燃烧缓慢的火灾反而效果不佳，细水雾灭火系统相对超细干粉灭火系统灭火，灭火时间要长得多，前者约为200秒左右，而后者却只须10秒内。
有试验证明，中压细水雾产生较大的水微粒，在扑灭深层A类火灾时（如棉麻仓库等），表现出良好的效果，因为大流量的水能将保护物浸湿，但减弱了受遮挡火灾的能力；与之相反，高压细水雾由于粒径变小，提高了灭受遮挡火灾的能力，却减弱了扑灭A类深层火灾的效果，因而人们注意到细水雾灭火系统应用于扑救大空间仓库（总面积大）有优势，但对单个保护区较小，保护区多且分散的电缆夹层和地下隧道没有优势，并且因为管道走向复杂，工程量大，造价高。
细水雾灭火系统所用灭火剂为优质水，虽然资源丰富且价廉，但开挖水池和对水的频繁更换也是一笔不小的数字，对管道、高压水泵、喷头及阀门等材料要求非常严格，后期维护费用比气体灭火系统要高得多。更因为国内细水雾灭火装置的技术还不过关，水雾粒径远远超过国际标准，在推广应用方面受到限制。
目前，细水雾灭火系统最大的不足在于其安全性及对电器设备和人员伤害，当带电设备遇到水时，由于水的导电性，一方面容易引起电气短路，损坏设备，另一方面又可能对现场人员造成伤害；同时，电流还能穿过水雾，从水雾喷头沿供水管路传播。按照“NFPA70，国家电气标准和NFPA750《细水雾灭火系统规范》：“整个系统的元器件必须与非封闭和非绝缘的带电电器件之间保持最小的电净距（2.2M），在基本绝缘水平（BIL）不明确的地方和在使用常规电压作为设计标准的地方，应使用该组所规定的最小电气净距的上限值，选择离地净距应满足浪涌电压的较大值或BIL值，而不是依据额定电压；电气系统装置的绝缘带电部分之间的净距和细水雾系统中各部分之间的净距，不得小于无论何地单个电气元件的电气系统绝缘提供的最小净距。”而电缆夹层或电缆隧道的高度一般不超过2.2米，其喷头离电缆的距离远远低于标准规定。
三、悬挂式脉冲自动干粉灭火装置
该装置为俄罗斯消防技术，产品又名布朗型悬挂式脉冲自动干粉灭火装置，这种灭火装置采用燃气驱动，内装发射火药，当爆炸装置接收到信号后瞬间爆炸而产生高压气体，冲破铝箔封闭的喷口，高压释放灭火剂灭火，能与自动报警系统联合使用，其优点是喷射距离较远，悬挂高度可以比其它灭火装置高一倍。
这种灭火装置采用的灭火剂为普通ABC干粉，易结块，流动性较差，虽然通过爆炸产生的高压燃气能瞬间将灭火剂喷出，缓解了干粉结块的问题，但由于粉体粒径大（70μm左右），不能实现全淹没灭火方式，对喷口未保护到的地方不能灭火；由于喷射时间不足一秒，如果火灾一下子未被扑灭，火灾极易复燃，这是该灭火装置的致命弱点。
布朗型悬挂式脉冲自动干粉灭火装置的安全缺陷比其它灭火系统更大，装置启动时不仅爆炸声音大，其冲击波可能会导制二次灾害，可以想象，在地下电缆夹层或隧道，如果多具同时爆炸，其威力足以摧毁整个地下工程，尤其是相对封闭的狭小空间，这种灭火装置一般推荐使用于空间较高的保护区，且一次同时启动数量不宜多于三具以上，从安全角度考虑，这种灭火装置不宜于多具同时启动并使用在地下的狭小空间。
四、超细干粉无管网自动灭火系统
从某种定义上讲，超细干粉也是一种气溶胶，它是通过惰性气体驱动干粉微粒释放于空间产生的冷气溶胶，超细干粉自动灭火装置用氮气作动力，驱使灭火装置内超细干粉灭火剂喷出进行灭火；属无声启动，类气体方式灭火，氮气压力为1.2MPA，安全可靠，对保护物无任何损害，所填充的超细干粉灭火剂除绿色环保特征外，其灭火效率最高、灭火速度最快、灭火浓度最低的特点完全符合当今消防最高要求，悬挂式、柜式、壁装式、均能与火灾报警系统接口，组成自动灭火系统；其无管网灭火系统（悬挂式、柜式、壁装式）安装简便，成本低；能扑灭较大空间的火灾，全淹没灭火或局部保护灭火的应用方式灵活选择；有三种启动方式：电控启动、定温启动、热启动，可根据现场环境灵活运用，应用范围非常广泛，特别适合钢铁、电力、化工、油田等企业的电缆隧道、夹层、液压站等场所的各类火灾。
无管网以悬挂式为代表，安装方便，无须穿墙打孔，电控和热启动都能实现多具同时启动；柜式灭火装置自动化程度高，安全可靠，灭火威力大。
电控启动：可以与市场上通用的报警控制器接口，我们可以设定当报警主机接收到探测器一个独立讯号，主机只报警；当主机接收两个独立讯号后，报警并延时三十秒后，给灭火装置输送二十四伏电源启动灭火装置，并能实现分区启动，反馈释放信号，并与其它设备联动等多种功能。
温控启动：悬挂式灭火装置上安装有定温喷头，感温元件从57度到141度可选配，环境温度可以从-40度到＋55度，当一个保护区不超过八具时，可选用定温式启动。
热启动：当一个保护区的灭火装置超过八具时，也可采用热启动；即用热敏线连接，将防护区内的多具灭火装置连接在一起，能实现同时启动。
现代消防的要求是早期抑制、快速反应、高效灭火；冶金行业的工业消防在选择产品时要考虑针对性，所选灭火剂要适合被保护物的特性和要求，同时更要考虑其安全性，比如在易燃易爆场所及地下工程中采用“热连带反应”的灭火装置，只能是加大火灾损失；再就是要考虑经济性，灭火浓度低即用量少，后期维护费用低和安装简便而可靠等。笔者认为超细干粉自动灭火装置是目前应用于冶金行业电缆隧道和地下液压站等场所最佳选择。
我们应该对气溶胶的应用作出客观的分析。
1、喷射物和分解产物对设备的影响。
1）、清洁度。气溶胶微粒不会自动挥发至大气中，且容易粘附在设备表面。由于散热等需要，电子设备内部都必须与室内空气相通，胶体微粒易导致光路堵塞，鼓面、盘面划破以及接插件磨损等。
2）、腐蚀。从上可知，气溶胶喷射物和灭火分解产物的主要成份有碳酸钾、氧化钾和水等，碳酸钾、氧化钾极易吸潮生成强碱氢氧化钾，对铝、锌、硅等有强腐蚀作用，大大缩短设备寿命。有些厂家提议给设备加装防护罩，这是不现实的。笔者认为，一旦灭火或发生误喷后，应马上开启除湿机，保持房间干燥，用除尘器清理干净。 对于精密部件，可在厂家的配合下用化学溶液清洗。
3）、导电。气溶胶微粒中的金属盐类和金属氧化物等均有一定的导电性，容易引起电子设备短路。
电子设备房一般为中心枢纽，火灾或误喷导致系统停顿的间接损失比设备损失大得多。国家规范要求使用清洁灭火剂的目的也在于灭火后设备能迅速投入使用。清洁灭火剂是一种在常温下能迅速蒸发，不留下蒸发残余物，并且非导电、无腐蚀的气体灭火剂，气溶胶显然不属此之列。虽然火灾极少可能发生，但国内已有多起误喷事件，清洁灭火剂误喷后并不造成严重影响。气溶胶误喷后必然导致系统停顿，因此气溶胶应用于这些场所应非常慎重。
2、能见度的影响。
气溶胶不透明，喷射后防护区内的能见度极低，直接影响人员逃生，因此不宜应用在经常有人场所。
3、气溶胶发热的影响。
气溶胶在反应喷放时产生大量热量，导致环境温度升高，我国第一代的气溶胶产品还因误喷导致多起火灾事故。目前国外气溶胶产品的喷口温度仍有500℃左右。近年来，国内厂家研制出低温气溶胶，使得大量发热的状况有所改善，但仍会对喷口前1米内的人员或物体造成伤害，同时降低了灭火效率。
4、对人体及环境的影响。
目前的研究和测试数据尚未发现气溶胶的喷射物和分解产物对人体或环境的严重影响。
5、药剂的有效期限。
气溶胶灭火剂的有效期限一般为四至六年，并与保存环境有关。
6、防护区面积和体积的划定。
气溶胶灭火装置与气体灭火的预制灭火装置类似。国家规范规定，气体预制灭火装置的保护面积不宜大于100m2，容积不宜大于300m3，且设置无管网台数不能超过8台。笔者认为气溶胶灭火装置的保护面积也应受到限制，主要原因如下：
1）、为抢救性保护贵重设备，全淹没灭火系统要求灭火剂迅速充满防护区，并确保均匀分布。气溶胶胶体的扩散速度较气体灭火剂要慢得多，且热胶体喷放后存在向上扩散的趋势，不利均匀分布。
2）、灭火装置布置于防护区内，火灾很容易使灭火装置受损，尤其可能烧断启动线路。如果个别装置不能按规定开启，又无法机械应急操作，后果严重。
3）、防护区增大，灭火装置的个数增多，可靠性也就降低。灭火装置的分散布置不便于维护管理，并使误动作的机率增加。
五、总结
气溶胶作为一种新型的灭火剂，有很多优点，对于小空间封闭火灾有很好的灭火效果，例如：
配电室、变压器室、水泵房等。
交通运输工具的发动机舱、机器间等。
油田、油库、采油平台等。
某些工业封闭空间。
智淼S 型气溶胶灭火剂是目前国际市场上技术最为领先的实用气溶胶灭火产品。不会产生损害保护区内电气设备的钾盐颗粒，灭火时产生的固体微粒的绝缘性相当于木板，彻底解决了K型气溶胶绝缘性差的缺点。
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